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高鋁磚是耐火材料的一種,高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬于耐火材料.高鋁磚通常是用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯、平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等.高鋁磚的生產配料有哪些?
制造高鋁磚一般采用軟質粘土,這種材料具有較好的可塑性,因此制造高鋁磚通常采用軟質粘土作結合劑.但是粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離Al2O3在1200℃下發(fā)生二次莫來石化反應,產生較大的體膨脹,硅的氣孔率增大,強度降低.因此,配料中粘土粉的加入量以不超過5%為宜. 此外,可采用高鋁礬土微粉作結合劑;或將高鋁礬土微粉與粘土粉按一定比例配制,制備合成莫來石作結合劑.用這些結合劑皆可制得無二次膨脹的高鋁磚.
高鋁磚泥料通常采用粗、中、細三級配料.粗顆粒上限通常為2~3mm,加入量為40%(對于高鋁異形磚,粗顆粒上限可降低至2~1mm)1~0.1mm的中間顆粒加入量以10%~20%為宜;〈0.1mm的細粉加入量應控制在40%. 配料中加入細粉有利于坯體燒結、增加制品的密度.由于細粉在燒結時產生的燒成收縮可以減弱或抵消二次莫來石化反應所產生的體積膨脹,所以加入細粉甚為必要.但是,細粉加入量過多,不僅成型困難,而且易產生裂紋,燒成收縮較大,廢品率增加.因此,細粉加入量以40為宜.
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高鋁磚具有使用質量好，耐火度高，使用壽命長的特點。 它是工業(yè)窯爐中使用的主要耐火磚產品。 高鋁磚通常在中國的工業(yè)窯爐中使用，例如鋼，煉鋼，熱風爐，電爐頂，高爐，反射爐，回轉窯爐襯等。
主要成分是高鋁礬土； 硅線石族礦物（包括藍色晶石，紅色基石，硅線石等）； 人造成分材料，例如工業(yè)氧化鋁，成分莫來石，剛玉剛玉等。讓我簡要介紹購買的要點。 顏色：購買高鋁磚時，首先要注意的是顏色。 好的高氧化鋁磚表面潤滑，微黃白色，側面平坦，無折角，無裂紋。 分量：稱重一塊磚的重量。 根據重量規(guī)格，一級高鋁磚的重量為4.5 kg。 二級高鋁磚的重量為4.2千克，三級高鋁磚的重量為3.9千克。 相同等級和相同參數類型可以被視為的高鋁磚。 相反，未達到此重量的產品質量良好。 如果有裂紋，拐角不均勻，拐角破損等，則為不合格產品。
