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由于山西異型高鋁磚是形狀不規(guī)則的耐火磚，雖然可以制成不同材料的耐火磚。但由于其重量或形狀不易成型或燃燒，因此不易制作。 異型耐火磚一般用于火口、爐門(mén)、管道處或帶鋼構(gòu)件的一些不規(guī)則部位，但由于異型耐火磚的數(shù)量較少，成型質(zhì)量差。由于數(shù)量不多，很多廠(chǎng)家都是手工或液壓制造的。
若為生產(chǎn)粘土、高鋁磚的耐火磚，重100kg以上，與預(yù)制成的比例較高，因?yàn)闈茶T成型工藝簡(jiǎn)單。小量粘土磚和高鋁異型耐火磚，必須控制好水的排放，燒制過(guò)程中可以與標(biāo)準(zhǔn)型磚一起燒成。若自由水與結(jié)晶水排放不完全，則燒成后易炸裂。 如果異形耐火磚單重小，用木模和鋼模擠壓。鋼模成本高，成型難度大。干燥后需要高溫?zé)Y(jié)。由于中間干燥過(guò)程周期長(zhǎng)，生產(chǎn)過(guò)程中的工藝會(huì)比常用的標(biāo)準(zhǔn)磚耗時(shí)。若過(guò)重的磚塊燒成率較低。
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山西高鋁耐火磚如何進(jìn)行防污
1，蠟，有機(jī)涂層和疏水表面活性劑的防污技術(shù)：蠟和有機(jī)涂料較常用，高氧化鋁耐火磚表面防污處理劑。但效果一直不理想。盡管防污打蠟，但蠟的表面張力大，在高氧化鋁耐火材料表面上的短保持時(shí)間。和蠟是一種涂覆材料不透氣的密封劑。
2、低表面能氟化防污處理：具有低表面能的全氟烷烴的表面張力達(dá)10mNm的含氟化合物。的接觸角比所述聚硅氧烷是110：101，抗粘連的具有企業(yè)更優(yōu)異的防污能力。盡管防污性能含氟化合物可以?xún)?yōu)選，但其價(jià)格相對(duì)昂貴。再加上防污技術(shù)高鋁磚，不影響該領(lǐng)域的研究非常完善成熟，所以我們很少用我們目前的氟碳防污技術(shù)。
3、硅樹(shù)脂具有防污處理技術(shù)：高鋁磚表面化學(xué)處理劑的表面能是影響進(jìn)行表面作為防污工作性能的重要經(jīng)濟(jì)因素。 表面能低，可防止企業(yè)粉塵，微生物，水，顆粒等的吸附，在外力作用下易解吸。 硅樹(shù)脂表面形成張力低，可低至21~22mNm。
